巨大的纺织厂是干净整洁的，就像一个科学的实验室，每天24小时在数万平方、米的生产车间里运行。，只有；不到十名工人前来参观。这不是科幻电影极速飞艇，而是魏桥绿色智能纺织厂的现常
这是我们刚刚投入，调试和生、产的绿色智能；集，成纺织厂。这家工厂是世界上最先进的纺织厂之一，需要60到80名工人。现在&#;，在绿色智能纺织集成之后，10，000锭纱线只需要10名工人、。魏桥纺织有限公司总经&#;理魏家坤说。
了解到，魏桥纺织绿色智。能集成生产线项目是威桥！创业集团加快！新旧&#;动能转化，促进企业转型升级，实现高质量发展的重点项目。它；也是2016年建成的125000块智能纺纱、生产线之后的另一个绿色智能纺纱织布整&#;体工程。该项，目是在拆除原厂，房的基础上建造的，占地面积820万元，占地面积89000平方米，建筑面积850&#;00平方米。今年四月，设备於九月动工，十一月底於十二月九日投入运行。该项目使用世界上最先进的生产设备，并配备了一，个强大的大数据平台和一个先进的管理系统。实现了；智能控制系统在线监测信息制造过程的绿色化。
！据了解，该项目的建设在许多行业中、创造了第。一名。首先，设备是、最先进的。纺纱车间有智能落纱机，新一代超长智能细纱机，智能包装物流系统，纺纱锭，10。人左右。最、新的高速喷，气织机，电子提花机，也是世界上最先进的进口设备。
第二，第一次在棉纺织领域建立了智能订单技术！大数据平台系统。目前，采购计划、的生产仓储物流客户交付、反馈、等闭环管理；已经实现&#;了订单生产过程的全过程。通过纺织生产与现代互！联网物联网的整合，充分，利用数字网络智能技术。将人机原料工艺环境和产品等元素转化为有机统一体系，使企业智能制造始终保持世界领先地位。
再次，纺织业！率先实现了全过程的三维数据采集和360°无死角生产监测，完成了可&#;追溯、性透明工厂的整个过程质量。
此外，第一个与制造商供应链设备&#;制造商技术专家站产品客户端公司管理层的5、G远程操作和维护控制系统。最后，激光导航AGV汽车实现了。纺织物流的自动化，通过AGV和织物对接实现了纺织物流的集成。
魏家坤说，该。项目建成投产后，年产高档紧密纺纱1、5000吨，高档织物3500万码。同时，威桥纺织研发。中心也将位于山东棉纺织工业技术中心工程技术研究中心设计中心的重点实验室。致力于加强产学研合作，开展市场需求和流行趋势研究，开发技术创新，设计创新，成果转。化等工作，促进企业创新与发展..为&#;纺织业的高质量发展、和滨，州的建设做出了贡献。
该项目是传统制造业的转型和升级之路，它消除了保留和发展，同时也促进了传统制造业的转；型和升级。先进的绿色智能纺；织生产线是惊人！的，同时也是智能制造给纺织行业带来。的新动能。